ZX5—630可控硅整流弧焊機電路

ZX5—630可控硅整流弧焊機電路
BT338 一.用途 可控硅整流弧焊機是國家“八五”期間重點推廣應用的新型節能焊接設備，也是國家指定用於取代旋轉直流焊機的理想設備。該焊機可廣泛用於汽車、造船、冶金、化工、建築等行業，可使用所有牌號直徑2.5—8mm的各種焊條，對低碳鋼，中碳鋼，低合金鋼及不鏽鋼等進行全位置焊接，利用可控硅元件快速控制的特點，焊機動特性優良，性能柔和，電弧穩定，熔池平靜，飛濺小，焊縫成型好，有利於克服鹼性焊條在焊接中產生氣孔的傾向。焊機具有引弧及推力電流裝置，使引弧容易及焊條不易粘住，焊機對電網電壓波動進行補償並在焊機冷熱時，都能保持焊接電流的穩定，焊機操作方便可遠距離調節（暫定10米）焊接電流。二.技術數據電源電壓V380額定工作電壓V44相數3額定工作電流A630頻率HZ50額定負載持續率60%輸入容量KVA48電流調節範圍A130—630初級電流A74電網波動補償度電網波動±10%空載電壓V70輸出電流≤4%頻率75%冷熱態電流穩定度≤2%功率因數0.75冷卻方式強迫風冷絕緣等級B級外形尺寸mm900*660*770質量 Kg230　　三.結構概述 焊機由三相變壓器，平衡電抗器，濾波電抗器，控制變壓器，交流接觸器，排風扇，控制線路板，可控硅元件等組成，主變壓器及平衡電抗器繞組均採用盤式結構，繞制方便，風道暢通，有利於通風散熱，濾波電抗器採用中間插入鐵芯的條形結構，製作方便，振動極小。
焊機焊接電流可以遠控，搬運遠、近控開關，調節相應的電位器，既可達到焊接電流的調節，推力電流及引弧電流可在面板上任意調節。四.電氣原理 1.ZX5—630可控硅整流弧焊機，採用可控硅元件，在電源變壓器的次級賄賂中，既起整流作用又利用觸發相位角來改變輸出直流電壓大小，焊機從直流輸出端的分流器上，取出電流信號，做為電流負反饋信號，隨著直流輸出電流的增加，負反饋亦增加，可控硅的導通角減小，輸出直流電壓下降，從而獲得了下降的外特性。焊機電路方框圖如圖（一） 2.焊機電氣原理概述如下： （附電氣原理圖）（1）焊機主要迴路： 焊機主迴路包括電源變壓器B1，可控硅元件SCR1—6，平衡電抗器L1，濾波電抗器L2，分流器FL組成，變壓器次級與可控硅元件接成帶平衡電抗器雙反星形整流電路形式，濾波電抗器既使焊接電流中脈衝分量減小，又使整流電路在可逆狀態下運行，使觸發電路以簡化，由分流器上取出準確，及時的電流信號，通過負反饋，控制焊機的外特性和動特性。（2）同步線路： 觸發脈衝的同步線路由三相控制變壓器B2，電阻R1—R3，穩壓管BW1—BW6取出三相正、負方波電壓，由電容C1—C3和R4進行微分，取出電網三相正、負過零點的脈衝電壓，由Z1—Z4分別取出三相電壓正向過零點及反向過零點的信號分別使三極體T1T2飽和導通在T1、T2導通期間，使觸發脈衝發生電路中電容器C20、C21放電，充電電流被三極體旁路，而形成同步點，（3）觸發點路： 觸發點路由雙基極二極體，充放電電容器C20，C21，二極體T3、T4，脈衝變壓器B3，B4等組成，由移相控制電路來的控制電壓加到T3、T4的基極，控制充電電流的大小，從而改變了觸發脈衝的移相角度，脈衝變壓器輸出的觸發脈衝分別觸發小功率可控硅SCR7、SCR8上，當小可控硅導通時即可強觸發主可控硅導通。（4）移相控制電路 移相反饋控制電路由運算放大器F，電流調節電位器，額定電流整定電位器，零點調整電位器等組成。分流器上的電壓信號，供給電壓比較器F作電流負反饋的電壓來用，分流器輸出的負電壓，與電流調節電位器輸出的給定正電壓比較，通過F運算后，輸出負電壓作為移相控制電壓。當焊接電流增大時，分流器兩端的負電壓增大，使F輸出電壓趨向於正，亦既T3、T4導通減弱，C20、C21充電電流減小，移相角增大焊接輸出直流電壓降低，獲得下降外特性，調節電流調節電位器，既改變給定電壓值，同樣可改變F輸出的控制電壓，從而調節焊接電流。五.安裝及使用方法1.焊機安裝： （1）本焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%），高濕度（周圍環境濕度超過40℃）以及有害工業氣體，易燃、易爆、粉塵嚴重的場合下工作。
（2）本焊機的電源為三相380V，50HZ用戶應自備容量為100A的自動保險式空氣開關，並要求用於不大於8平方毫米的銅導線可靠接地。
（3）輸出端設在焊機內，接線時，先折下蓋板，將電纜牢固接地在輸出螺桿上，然後上好蓋板。2.使用方法： （1）近控使用時，將面板上近控開關置於“近控”位置，取下遙控操作盒，（蓋上插座蓋），合上三相電源，向焊機供電，電源指示燈亮，按下“ON”按鈕，綠色指示燈亮，焊機開始工作，風扇轉動，焊機有電壓輸出，根據需要調節好電流刻度（僅供參考、應以電流指示為準），推力電流及引弧電流，既可進行焊接。
（2）遠控使用時，將面板上遠控開關置於遠控位置，將遠控操作盒焊接上，將引弧，推力電流調至所需位置，合上三相電源向焊機供電，按下“ON”按鈕，焊機既投入運行，在操作盒上調節好焊接電流，既可進行焊接。4.注意事項： （1）焊機三相進線連接必須牢靠，如有一相斷開，焊機就不能正常運行。
（2）焊機與電纜的接頭處於必須擰緊，否則接觸不良，可將接線板燒壞。
（3）調節旋鈕輕輕旋動即可，兩端限位處，切勿使勁再旋。
（4）如焊機在使用過程中，突然有過大的電流衝擊或性能顯著變劣時，應停機檢查。
（5）起動焊機后，風扇不轉動或風扇雖轉動，但風力很小時，首先應進行風機的檢查和修理，方可使用，本焊機嚴禁在無規定通風下進行焊接工作。
（6）控制箱內各電位器在出廠時已調試完畢，用戶非特殊需要切勿隨意旋轉。六.故障及消除方法故障現象原因消除方法1.箱殼漏電1.電源線不慎碰箱殼。2.變壓器、電抗器、電源開關及其它電器元件或接線碰箱殼。3.未接地線或接觸不良。1.消除碰處。2.檢查、並消除碰殼處。3.接好接地線。2.接觸器不動作焊機不能工作1.電源缺相。2.電源開關接觸不良。3.接觸器損壞。1.檢查電源。2.更換開關。3.更換接觸器。3.空載電壓調節失靈1.電源電壓過低2.變壓器次級線圈匝間短路3.可控硅整流器SCR1—6其中一個或幾個不觸發4.輸入電壓一相開路1.調整電壓至額定值。2.消除短路處3.檢查控制箱內觸發線路部分及引線並修復它4.檢查並修復4.焊接電流調節失靈1.控制線開路或短路2.近、遠控選擇與電位器不相對應3.可控硅整流器SCR1—6不觸發4.控制盒插座20、24號無輸出電壓5.同步線路有故障　1.檢查並修復之2.使其對應3.檢查並修復4.檢查控制箱給定電壓部分及引出線5.修復5.焊接時焊接電弧不穩定性能明顯變差1.線路中某處接觸不良2.濾波電抗器匝間短路3.分流器到控制箱的引線斷開1.使接觸良好2.消除短路處3.應重新接好6.風扇不轉或風力很小1.保險管RD1—3熔斷2.風扇電動機繞組斷線3.風扇電動機起動電容接觸不良或損壞1.更換保險絲2.修複電動機3.使接觸良好或更換電容器7.噪音變大1.風扇風葉碰風圈2.風扇軸承鬆動或損壞3.風扇風葉鬆動4.固定箱殼或內部的某緊固件鬆動1.整理風扇支架、使其不碰2.修理或更換3.擰緊風葉4.擰緊緊固件8.焊機內有異味或主電源保險絲熔斷1.主線路部分或全部短路2.可控硅整流器擊穿短路3.風扇不轉或風力小1.修複線路2.檢查保護電路電容，接觸是否良好、更換同型號同規格元件3.修理風扇9.焊機無輸出電流1.保險絲RD1—3熔斷2.風扇不轉或長期超載使焊機內溫升太高、從而使溫度繼電器KW動作1.更換保險管2.修復風扇或控制焊機不要超負荷運行10.焊條容易粘工件1.焊接電流太小2.短路電流太小3.溫度繼電器燒壞1.適當調大焊接電流2.適當調大推力電流3.更換溫度繼電器七.供應成套1.產品成套包括： 1.可控硅整流焊機 1台 2.遙控調節盒 1個 3.焊鉗 （帶10米90平方毫米電纜線） 1把 4.電焊軟體 90平方毫米 10米 1根 5.面罩 1隻 6.電焊黑白玻璃 各一塊2.隨同產品文件有： 1.裝箱清單 1份 2.使用說明書 1份 3.產品合格證明書 1份　附圖：電氣原理圖