一種鋰電池過充、過放保護與延遲時間的測試方法與流程

目前3C數碼類手持設備，如手機，平板電腦，手環等均採用鋰離子電池供電。鋰電池優點是能量密度比傳統的鉛酸電池、鎳氫電池、鎳鎘電池都高很多，但是缺點是化學活性高，必須有完全的保護與監測機制配套使用，因此鋰離子電池組上安裝保護電路板是非常必要的。保護板其中一個重要作用，就是隨時偵測電池組是否有過充電或過放電發生。眾所周知，鋰電池過充電會導致發熱，燃燒甚至爆炸，非常危險；而過放電則會急劇縮短電池的使用壽命，或直接損壞。因此保護板過充與過放的保護功能必須經過嚴格檢測後才能安裝到電池組上。 目前業內傳統鋰電池保護板測試設備採用的軟件控制量測過充電電流或過放電電流是否關閉來確認保護動作與保護延遲時間，其缺點是採用的模組資源較多，且時間準確度欠佳。 技術實現要素： 本發明的目的在於提供一種鋰電池過充、過放保護與延遲時間的測試方法，以解決現有技術中的問題。 為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋰電池過充、過放保護與延遲時間的測試方法，包括模擬電池模塊、電池芯接入端、電池輸出端、電池保護芯片、充放電控制MOSFET開關和可程序式電源與負載共體模塊，所述模擬電池模塊連接電池芯接入端，所述可程序式電源與負載共體模塊連接電池的輸出端，所述電池保護芯片上連接有充放電控制MOSFET開關，所述可程序式電源與負載共體模塊內嵌有沿變觸發器。 優選的，所述模擬電池模塊的初始正常電壓設置為4V。 與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明具配線簡單，佔用測試設備與治具資源比傳統方法少很多，且保護延遲時間的抓取精度更高；該方法完全是硬件計時，精度達到0.1mS，且不受外界因素影響；同時由於生產測試時的配線的大大簡化，提高了生產效率。 附圖說明 圖1為本發明的結構示意圖。 圖2為本發明的單串電池保護板示意圖。 圖3為本發明的過程圖。 具體實施方式 下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。 請參閱圖1-3，本發明實施例中，一種鋰電池過充、過放保護與延遲時間的測試方法，包括模擬電池模塊、電池芯接入端、電池輸出端、電池保護芯片、充放電控制MOSFET開關和可程序式電源與負載共體模塊，模擬電池模塊連接電池芯接入端，可程序式電源與負載共體模塊連接電池的輸出端，電池保護芯片上連接有充放電控制MOSFET開關，可程序式電源與負載共體模塊內嵌有沿變觸發器，模擬電池模塊的初始正常電壓設置為4V，B+/B-是電池芯接入端；P+/P-是電池輸出端；Q1、Q2是充放電控制MOSFET開關；BT是模擬電池模塊；PS/LD是可程序式電源與負載共體模塊。 本發明的工作原理是：以單串電池保護板舉例，圖2為單串電池保護板示意圖，B+/B-是電池芯接入端；P+/P-是電池輸出端；Q1、Q2是充放電控制MOSFET開關；BT是模擬電池模塊；PS/LD是可程序式電源與負載共體模塊； 測試過程：過充電保護(延遲時間)測試 1.設定BT初始正常電壓4V； 2.設定PS/LD 4.5V/50mA進行充電動作； 3.設定BT電壓到過充保護點，比如4.35V，此時沿變觸發器產生第一個上升沿變觸發，硬件計時開始Tstart； 4.等待保護啟動後，電流關閉，此時沿變觸發器產生第二個上升沿變觸發，硬件計時結束Tend，整個過程參； 5.計算Tend-Tstart，得出保護動作延遲時間。 過放保護(延遲時間)測試過程一樣，只是第2步改為PS/LD設定為負載，進行50mA放電，而第3、4步的上升沿變，變成下降沿變。 對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。