三相可控硅移相觸發電路TC787(AP)

TC787(AP)是採用先進IC工藝設計製作的單片集成電路，可單電源工作，亦可雙電源工作，主要適用於三相可控硅移相觸發電路和三相三極體脈寬調製電路，以構成多種調壓調速和變流裝置。該電路作為TCA785的換代產品，與目前國內市場上流行的KC系列電路相比，具有功耗小、功能強、輸入阻貳高、抗干擾性能好、移相範圍寬，外接元件少等優點；而且裝調簡便，使用可靠。只需要一塊這樣的集成電路，就可以完成三塊TCA785或五塊KC系列器件組合（三塊KC009或KC004，一塊KC041，一塊KC042）才能具有的三相移相功能。因此TC787, TC788可廣泛應用於三相全控，三相半控，三相過零等電力電子，機電小型化產品的移相觸發系統，從而取代TCA785、KC009、KC004、KC042、KC042等同類電路，為提高整機壽命，縮小體積，降低成本提供了一種新的更加有效的途徑。

一. 特點:

• 電路採用單電源工作，電源電壓8V～15V。

• 三相觸發脈衝調相角可在0～180°之間連續同步改變。

• 識別零點可靠，可方便地用作過零開關。

• 器件內部設計有交相鎖定電路，抗干擾能力強。

• 可用於三相全控觸發（6腳接VDD），也可用於三相半控觸發（6腳接地）。

• 電路備有輸出保護禁止端，可在過流過壓時保護系統安全。

• TC787輸出為調製脈衝列，適用於觸發可控硅及感性負載。

• 調製脈衝或方波的寬度可根據需要通過改變電容Cx而選擇。

二. 電路原理和邏輯框圖：

• 電路組成：
  由三路相同的部分：同步過零和極性檢測、鋸齒波形成、鋸齒波比較，經過抗干擾鎖定、脈衝形成等電路形成三相觸發調製脈衝或方波，由脈衝分配電路實現全控、半控的工作方式，再由驅動電路完成輸出驅動。
  
  　

• 電路原理：
  三相同步電壓經過T型網路進入電路，同步電壓的零點設計為1/2電源電壓（電路輸入端同步電壓峰峰值不宜大於電源電壓），通過過零檢測和極性判別電路檢測出零點和極性后，在Ca、Cb、Cc三個電容上積分形成鋸齒波。由於採用集中式恆流源，相對誤差極小，鋸齒波有良好的線性。電容的選取應相對誤差小，產生鋸齒波幅度大且不平頂為宜。鋸齒波在比較器中與移相電壓比較取得交相點，移相電壓由4腳通過電位器或外電路調節而取得。抗干擾電路具有鎖定功能，在交相點以後鋸齒波或移相電壓的波動將不能影響輸出，保證交相唯一併且穩定。
  脈衝形成電路是由脈衝發生器給出調製脈衝（TC787），調製脈衝寬度可通過改變Cx電容的值來確定，需要寬則增大Cx，窄則減小Cx, 1000P電容約產生100μS的脈衝寬度。被調製脈衝的頻率-8/調製脈衝寬度。
  脈衝分配及驅動電路是由6腳控制脈衝分配的輸出方式，6腳接低電平VL，輸出為半控方式，12、11、10、9、8、7分別輸出A、-C、B、-A、C、-B的單觸發脈衝，6腳接高電平VH，輸出為全控方式，分別輸出A、-C；-C、B；B、-A；-A、C；C、-B；-B、A的雙觸發脈衝，用戶可以選擇。5腳為保護端，當系統出現過流過壓時，將5腳置高電平VH，輸出脈衝即被禁止。5腳還可以用作過零觸發系統的控制端，輸出端可驅動功率管，經脈衝變壓器觸發可控硅；也可直接驅動光電耦合器，經隔離觸發可控硅或驅動三級管。
  
  　

• 邏輯框圖： 
  

三. 封裝形式：該電路採用標準18線塑封。

四、管腳圖與管腳功能表：

[表1]

五、波形圖：


六、極限值和推薦工作條件：

 七、電路參數：（表）