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晶振不起振的原因及其解決方法

admin @ 2014-03-17 , reply:0

概述

原因分析:在檢漏工序中,就是在酒精加壓的環境下,晶體容易產生碰殼現象,即振動時晶元跟外殼容易相碰,從而晶體容易發生時振時不振或停振;在壓封時,晶體內部要求抽真空充氮氣,如果發生壓封不良,即晶體的密封性……

原因分析:

在檢漏工序中,就是在酒精加壓的環境下,晶體容易產生碰殼現象,即振動時晶元跟外殼容易相碰,從而晶體容易發生時振時不振或停振;

在壓封時,晶體內部要求抽真空充氮氣,如果發生壓封不良,即晶體的密封性不好時,在酒精加壓的條件下,其表現為漏氣,稱之為雙漏,也會導致停振;

由於晶元本身的厚度很薄,當激勵功率過大時,會使內部石英晶元破損,導致停振;

有功負載會降低Q值(即品質因素),從而使晶體的穩定性下降,容易受周邊有源組件影響,處於不穩定狀態,出現時振時不振現象;

由於晶體在剪腳和焊錫的時候容易產生機械應力和熱應力,而焊錫溫度過高和作用時間太長都會影響到晶體,容易導致晶體處於臨界狀態,以至出現時振時不振現象,甚至停振;

在焊錫時,當錫絲透過線路板上小孔滲過,導致引腳跟外殼連接在一塊,或是晶體在製造過程中,基座上引腳的錫點和外殼相連接發生單漏,都會造成短路,從而引起停振;

當晶體頻率發生頻率漂移,且超出晶體頻率偏差範圍過多時,以至於捕捉不到晶體的中心頻率,從而導致晶元不起振。

處理方法:

嚴格按照技術要求的規疾,對石英晶體組件進行檢漏試驗以檢查其密封性,及時處理不良品並分析原因;

壓封工序是將調好的諧振件在氮氣保護中與外殼封裝起來,以穩定石英晶體諧振器的電氣性能。在此工序應保持送料倉、壓封倉和出料倉乾淨,壓封倉要連續沖氮氣,並在壓封過程中注意焊頭磨損情況及模具位置,電壓、氣壓和氮氣流量是否正常,否則及時處理。其質量標準為:無傷痕、毛刺、頂坑、彎腿,壓印對稱不可歪斜。

由於石英晶體是被動組件,它是由IC提供適當的激勵功率而正常工作的,因此,當激勵功率過低時,晶體不易起振,過高時,便形成過激勵,使石英晶元破損,引起停振。所以,應提供適當的激勵功率。另外,有功負載會消耗一定的功率,從而降低晶體Q值,從而使晶體的穩定性下降,容易受周邊有源組件影響,處於不穩定狀態,出現時振時不振現象,所以,外加有功負載時,應匹配一個比較合適有功負載。

控制好剪腳和焊錫工序,並保證基座絕緣性能和引腳質量,引腳鍍層光亮均勻無麻面,無變形、裂痕、變色、划傷、污跡及鍍層剝落。為了更好地防止單漏,可以在晶體下加一個絕緣墊片。

當晶體產生頻率漂移而且超出頻差範圍時,應檢查是否匹配了合適的負載電容,可以通過調節晶體的負載電容來解決。

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