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概述

PCB板短路問題PCB短路的最大原因是焊盤設計不當。此時,圓形墊可以改變為橢圓形,以增加點與點之間的距離,從而可以防止短路。不合適的設計PCB板部件也將導致電路板短路,導致不可操作性。如果SOIC的腳……

PCB板短路問題



PCB短路的最大原因是焊盤設計不當。此時,圓形墊可以改變為橢圓形,以增加點與點之間的距離,從而可以防止短路。


不合適的設計PCB板部件也將導致電路板短路,導致不可操作性。如果SOIC的腳與錫波平行,則很容易引起短路事故。在這種情況下,可以將部件的方向修改為垂直於錫波。


還有另一個原因是PCB板短路,即自動插件彎曲。由於IPC規定線的長度小於2mm,當彎曲角度過大時,部件太大,很容易引起短路。焊點距離線路超過2mm。


除了上述三個原因外,還有一些原因會導致PCB板發生短路故障例如,基板孔太大,錫爐溫度太低,板表面的可焊性差,焊接掩模失效,以及板。表面汙染等是失敗的常見原因。工程師可逐一消除並檢查上述原因和失誤。


4種PCB固定位短路的改進方法



短路固定短路的短路改善PCB主要是由於薄膜生產線的劃痕或塗層屏幕上的垃圾堵塞造成的。塗覆的抗鍍層暴露於銅並導致PCB短路。改進如下:


膠片上的膠片不得有沙眼,劃痕等問題。放置時,膠片表面應朝上,不應該與其他物體摩擦。當複製膠片時,膠片面向膠片表面,並及時裝入適當的膠片。存放在薄膜袋中。


當薄膜朝向時,面向PCB表面。拍攝膠片時,用雙手拿起對角線。請勿觸摸其他物體,以免刮傷膠片表面。當板達到一定數量時,每個膠片必須停止對齊。手動檢查或更換。將它放在合適的薄膜袋中並存放。


操作者不應佩戴任何裝飾品,如戒指,手鐲等。指甲應修剪並保存在花園中。桌面不應放置任何碎屑,桌面應清潔光滑。


在製作屏幕版本之前,必須嚴格檢查,以確保沒有任何問題。屏幕版本。在應用溼膜時,通常需要檢查紙張以檢查屏幕上是否有卡紙。如果沒有間隔打印,則應在打印前多次打印空網,以便墨水中的稀釋劑充分溶解固化的墨水,以確保屏幕順利洩漏。



PCB板短路檢查方法


如果是人工焊接,就要養成良好的習慣。首先,在焊接前目視檢查PCB板,並使用萬用表檢查關鍵電路(尤其是電源和接地)是否短路。其次,每次焊接芯片。使用萬用表測量電源和接地是否短路。另外,焊接時請勿烙鐵。如果將焊料焊接到芯片的焊腳(特別是表面貼裝元件),則不容易找到。


打開計算機上的PCB,照亮短路網絡,然後看看它最接近它,最容易連接。請特別注意IC的內部短路。


發現短路。拿一塊板來切割線(特別是單/雙板)。割線後,功能塊的每個部分分別通電,部分部分不包括在內。


使用短路定位分析儀,如:新加坡PROTEQ CB2000短路跟蹤器,香港靈芝QT50短路跟蹤器,英國POLAR ToneOhm950多層板短路檢測器。


如果有BGA芯片,由於所有焊點都沒有被芯片覆蓋,而且是多層板(超過4層),最好使用磁珠或0歐姆在設計時分離每個芯片的功率。連接電阻器使得當電源短路接地時,檢測到磁珠並且易於定位某個芯片。由於BGA難以焊接,如果不是機器的自動焊接,相鄰的電源和接地焊球將會小心地短路。


焊接小時必須小心 - 大小的表面貼裝電容器,尤其是電源濾波電容器(103或104),它們很容易導致電源和地之間的短路。當然,有時運氣不好,電容本身也會短路,所以最好的方法是在焊接前檢查電容。



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