小型電焊機節能控制電路製作
小型電焊機節能控制電路製作此電路的主要設計思想是：採用接觸器來控制電焊機的初級線圈的通斷，在電焊機不工作時切斷其初級線圈供電來達到節能的目的。電焊機正常工作時。初級線圈接220V電壓時的額定工作電流是40A。所以就採用觸點容量為220V／40A接觸器來控制電焊機的初級線圈的通斷，而對電焊機的次級線圈不控制。
如果對電焊機的次級線圈進行控制，會因為次級線圈電流大。其所需大容量接觸器或者可控硅的價格極其昂貴，有的將超過電焊機的價格，這樣就失去了意義。
主要工作原理如附圖所示。當需要進行焊接作業時，合上總電源開關，用手指按住微動開關K1（K1裝在焊鉗的合適位置），12V繼電器線圈J得電，其常開觸點J1-1吸合。接觸器線圈得電。接觸器常開觸點C閉合。電焊機的初級線圈得電，電焊機可以正常工作。
當焊接完成或者需要清理焊渣以及更換焊條時，鬆開微動開關K1，12V繼電器線圈J失電，其常開觸點J1-1斷開，接觸器線圈失電。接觸器常開觸點C斷開，電焊機的初級線圈失電。電焊機停止運轉，無空載損耗。 唯一在工作的是10VA左右的控制變壓器B處於待機狀態，其空載電流很小。至於微動開關與焊接的配合。熟練的焊工在很短的時間就能適應。
本電路用一個很小的功率損耗來代替一個大的功率損耗。經測量，該11kVA電焊機的初級線圈的空載電流為4.3A左右。其空載損耗很大。加裝節能控制電路后，節能很明顯。
該電路的製作總成本在100元以內，製作簡單，節能實用。控制變壓器的次級輸出為15V，12V繼電器選取一種汽車用繼電器，12V整流穩壓電路製作在一塊電路板上，電路板連同其餘部件裝在同一塊木板上。整塊木板固定在安裝電焊機的小車上。該電路只要連接正確，開機就能正常使用。
