電纜敷設后，兩端要剝去一定長度的線芯，以便分相與設備接線端子連接，使引出線芯重新加以絕緣和密封，再將導電線芯接到電氣設備上，因此，電纜終端頭的製作是
電纜施工最重要的一道工序，製作質量的好壞，直接影響電氣設備的安全運行。
（1）環氧樹脂封端電纜頭的製作
1）剝切尺寸和結構尺寸要符合設計要求。
2）線芯和分叉處要用玻璃絲帶包纏，然後塗上環氧樹脂塗料，絕緣的包纏和填充要密實、規整。
3）環氧樹脂電纜盒的尺寸要與盒內電纜的截面和電壓相適應。
4）盒內鉛包長度一般為30mm，對鉛包表面要進行加工，呈現出金屬光澤的粗糙面。
5）盒內塑料護套面，要加工成粗糙面且擦凈。
6）屏蔽層的接地線要預先引出盒外。
7）芯線的套管要套裝嚴實。
8）芯線要對稱排列，殼間應留有3-5mm 的間隙。
9）盒內和電纜表面都要擦洗乾淨，盒內壁要研磨毛糙，電纜盒要穩定地置於位置上，以防止灌注時移動。
10）灌注時把電纜芯線和電纜盒預先加熱，將環氧樹脂緩慢地注入，以免生成氣泡和孔洞，灌注一般分三次進行：第一次澆灌一半，待冷至60-70度時再第二次澆灌，待冷卻至與周
圍溫度相同時，再第三次補充澆灌，確保全灌滿並找平。
（2）電纜中間接頭的製作
1）中間接頭每端剝切長度300mm，連接管的材料和管徑與芯線相同。
2）包纏時可在連接管處包四層塑料自粘膠帶，其餘部位包兩層自粘膠帶，全部芯線包兩層滌淪膠帶。
3）用無鹼玻璃絲帶加塗料，每根芯線包兩層；芯線並在一起再統包三層無鹼玻璃絲帶加塗料，而根部應纏五層，固化后，再用塑料帶纏兩層，外邊用塑料布包好，用塑料繩紮緊，
接好地線。
4）電纜頭底下鋪上水泥板，周圍砌一個磚匣，上面再蓋水泥板，即可填土。
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